Tehnikum okuplja tim inženjera sa višedecenijskim iskustvom u oblasti prečišćavanja i filtracije vode, kao i obezvodnjavanja (dehidracije) mulja, koji iza sebe imaju preko 150 realizovanih projekata i postrojenja u ovoj oblasti.
Pružamo kompletna tehnološka rešenja od ispitivanja i pronalaženja tehnoloških rešenja, projektovanja, proizvodnje, montaže postrojenja i uređaja za prečišćavanje, do monitoringa i servisiranja:
Našim klijentima nudimo tehnološka rešenja, izrada projektne dokumentacije, izradu i montažu opreme, dokazivanje parametara za ispuštanje u recepijent, izhodovanje neophodnih dozvola, kao i isporuku po sistemu „ključ u ruke“.
Naša postrojenja, sistemi i uređaji su projektovani i proizvedeni tako da odgovore svim zahtevima investitora, implementirajući ekološke i zakonske norme, kao i concept cirkularne ekonomije, tehnološka dostignuća i ekonomsku opravdanost.
Mehanički tretman u tehnologiji prečišćavanja otpadnih voda obuhvata egalizaciju, izdvajanje grubog materijala na rešetkama i sitima, odvajanje inertnih, taložnih i fitrabilnih čestica, kao i odvajanje masti i ulja.
Pomoću rešetki se vrši uklanjanje nerastvornih, krupnijih i plivajućih materija iz otpadnih voda. Izdvajanje ovih materija vrši se kako bi se uređaji i cevovodi zaštitili od oštećenja i zagušenja i radi lakšeg odvijanja tretmana otpadne vode.
(koagulacija, neutralizacija, flokulacija, redukcija hroma, oksidacija cijanida, i dr.)
Hemijski tretman podrazumeva dodavanje hemijskih sredstava u otpadnu vodu radi prevođenja rastvorenih, suspendovanih komponenti u nerastvorne oblike, reakcija oksidacije i redukcije, podešavanja pH vrednosti otpadne vode.
Projektujemo, konstruišemo i proizvodimo:
Izrađujemo potpuno automastske sisteme za doziranje hemikalija: koagulanti, korekcija ph, flokulanti, itd…
DAF (Dissolved Air Flotation) uređaj se primenjuje za odvajanje dispergovanih i suspendovanih čestica iz otpadnih voda.
Flotacija je proces mehaničkog odvajanja koji se zasniva se na pravljenju prezasićenog rastvora vazduha u otpadnoj vodi, odnosno mikro mehurići dolaze u kontakt i vezuju se sa suspendovanim materijama i omogućuju im da dostignu površinu i plutaju. Vazduh se disperguje sa dna bazena i na svom putu ka vrhu „kupi“ čestice, i silom potiska odnosi ih na površinu.
Koagulant neutrališe elektrostatičko opterećenje koloidnih čestica, i omogućuje njihovu aglomeraciju u flokule. Polielektrolit povezuje neutralisane čestice u jos veće flokule.
Cevni saturator je jedinstvene konstrukcije, i omogućava mehuriće vazduha dimenzija od 10-70 mikrometara, što daje izuzetnu efikasnost.
Mlekarska industrija, proizvodnja sladoleda, proizvodnja sokova, proizvodnja alkoholnih pića, pivare, prerada mesa i ribe, prerada voća i povrća, voda za piće, i dr…
Reciklaža plastike, hemijska industrija, nafta i gas, tekstilna industrija, tekstilna industrija, kožarska industrija, perionice, pranje ambalaže, i dr…
- Veoma visok stepen redukcije zagađujućih parametara
Suspendovane meterije |
od 90- 99 % smanjenje |
Ulja i masti |
od 90- 99 % smanjenja |
BPK5 |
od 70 to 80 % smanjenje |
HPK |
od 70 to 80 % smanjenje |
- Sveobuhvatno i efikasno rešenje koje pruža visoku stabilnost I efikasnost uklanjanja nečistoća. Pouzdanametodu za prečišćavanje tehnoloških otpadnih voda,
- Jednostavne instalacije obezbeđuju kompaktni sklop opreme I zauzimanje vrlo malo prostotar
- Velika ušteda jer kosntrukcija sistema I tehnološki parametri obezbeđuju malu potrošnju energije, vazduha, i hemikalija.
- Veoma Stabilan rad sistema koagulacije, neutralizacije I flokulacije
- Mali stepen turbulncija, nema ponovnog uvlačenja plutajućih sedimenata.
- Posedujemo razvijen paket digitalnih usluga koji omogućuje praćenje i optimizaciju rada DAF sistema iz daljine,i daljinsko upravljanje sistemima.
- Umesto klasičnih lamela, koristimo specijalne “U” profile koje omogućavaju:
• Odvojeni protoci otpadne vode i čiste vode
• Ravnomerna raspodela protoka otpadnih voda i opterećenja u odeljcima, smanjenje turbulencije
• Nema obstrujavanja protoka do flotata
• Vodilice protoka omogućuje manju potrosnju polimera
- DAF urešaj je od nerđajućih čelika
Možemo da isporučimo kompletne sisteme ili da rementujemo i nadogardimo postojeće DAF uređaje.
Projektujemo i proizvodimo sve vrsta taložnika, separatora, ugušćivača.
Vrste taložnika:
Taložnike izrađujemo od prohromskog čelika, HDPP, HDPE, ugljeničnog čelika sa antikorozivnom zaštitom.
Iz pomenutih razloga Lamelarni taložnik ima mnogo manju zapreminu za isti kapacitet u poređenju sa klasičnim Statičkim taložnicima.
Materijali od kojih izrađujemo taložnike mogu biti nerđajući čelik, ugljenični čelik sa antikorozionom zaštitom, HDPP (polipropilen visoke gustine), beton, i dr.
Ovaj tip taložnika efikasno kombinuje izdvajanje čvrstih materijala od tečnosti sa grubom separacijom masti i ulja iz vode, dok se u konusnom dnu taložnika vrši sabijanje izdvojenog mulja. Sva tri procesa pospešuju fine vibracije koje potiču od vibracionih motora pričvršćenih za konusno dno.
Ovi taložnici mogu naći primenu u širokom području procesne industrije i komunalnih delatnosti, u pripremi čiste tehnološke vode u raznim industrijskim granama, pripremi pitke vode, raznim recirkulacijama i obezbeđivanju ponovne upotrebe izrađenih fluida, procesima prečišćavanja industrijskih i komunalnih otpadnih voda, kao i revitalizaciji korisnih produkata i obradi međuproizvoda u različitim proizvodnim procesima.
Zbog specijalne konstrukcije i principa rada, ovi taložnici po jednom uređaju - jedinici mogu postići kapacitet 400 m3/h.
Vreme zadržavanje vode u Taložniku sa paketnim ulošcima je od 5-15 minuta.
Na primer:
Za isti efekat taloženja LAMELARNI TALOŽNIK u odnosu na STATIČKI TALOŽNIK ima manju zapreminu 10 puta.
Dok TALOŽNIK SA SPECIJALNIM PAKETNIM ULOŠCIMA u odnosu na STATIČKI TALOŽNIK ima manju zapreminu i do 20 puta,
a u odnosu na LAMELARNI TALOŽNIK i do 4 puta.
Biološko prečišćavanje otpadnih voda zasniva se na uklanjanju rastvorenih organskih materija i netaloživih koloidnih čestica dejstvom mikroorganizama koji se nalaze u aktivnom mulju.
Klasična biološka obrada otpadnih voda zasniva se na primarnom taloženju, uklanjanju zagađenja dejstvom mikroorganizama, sekundarnom taloženju aktivnog mulja.
SBR (engl. Sequential Batch Reactor) funkcioniše u šaržnom režimu sa aeracijom i taloženjem mulja u istom reaktoru. Proces se zasniva na punjenju reaktora, reakciji, dekantovanju i mirovanju. Osnovne prednosti SBR-a su efikasnost kod manjih protoka, i kod vrlo velikih opterećenja, fleksibilno upravljanje procesom, jedostavna ugradnja, manja potreba za prostorom i vrlo dobar kvalitet mulja.
SBBR (engl. Sequencing Batch Biofilm Reactor) je unapređena izvedba SBR reaktora, koja se zasniva na postojanju nosača biofilma, čime se povećava koncentracija prisutne biomase. Prednosti SBBR-a su iste kao i kod SBR-a s tim što je efikasnost MBBR uređaja veća zbog prisutnih biofilmova.
MBBR (engl. Moving Bed Biofilm Reactor) tehnologija se zasniva na specijalno dizajniranim plastičnim nosačima biofilma koji su suspendovani i kontinuirano se kreću unutar reaktora određene zapremine u kome se vrši aeracija. Osnovne prednosti MBBR procesa jesu duži životni vek biomase u odnosu na klasične tremane sa aktivnim muljem i stabilniji proces obrade otpadnih voda.
Prednosti MBBR tehnologije:
MBR (engl. Membrane bioreactor) tehnologija se zasniva na uklanjanju zagađenja kombinacijom dejstva mikroorganizama i mikrofiltracije, čime se otklanja potreba za postojanjem sekundarnog taložnika. Pored toga MBR oblikuje vrlo efikasno uklanjanje organskog zagađenja koja je praćena konstantim kvalitetom izlazne otpadne vode odnosno ujednačenim kvalitetom izlazne vode u odnosu na veće oscilacije kvaliteta ulazne vode.
Prednosti MBR sistema:
Naši MBR sistemi postižu vrlo stroge zahteve za postizanje kvaliteta pročišćene vode koja se može ponovno primeniti i to od strane:
Poseduje jedan od strožih i zahtevnih sertifikata u svetu za ponovnu primenu prečišćene vode:
< 0,2 NTU 5% 24 sata
< 0,5 NTU uvek
Biološki prečistači mogu biti smešteni u rezervoare od betona, čelika, ili kontejnerskog tipa.
Biološki prečistači otpadnih voda kontejnerskog tipa
MBR modul
Sistemi za aeraciju: difuzori, niskopritisni kompresori – „duvaljke“, cevi i cevna armatura, nosači medija (bakterija) za MBBR sisteme.
Uporedni pregled parametara koji se dobijaju prilikom tretmana otpadnih voda različitim tipovima bioloških reaktora.
Izrađujemo kompletne sisteme automastkog upravjanja postrojena: regulacija i upravljanje tehnološkim parametrima koji su neophodni za ispravan rad sistema. Programi koji preko PLC upravljaju sistemima u skladu sa propisanom tehnologjom i optimizuju rad svih potrošača.
Isporuka kompletnih komadnih ormara, izrada aplikativnih softvera, povezivanje, montaža mernoregualcione opreme sonde (pH, Rx, O2,itd.), merači protoka, nivoa, i dr.
Puštanje u rad i obuka zaposlenih.
Izrada sistema za tretman mulja nastalog u procesu taloženja, flotacije, i biološkom tretmanu višak aktivnog mulja iz biološke obrade, flotacionog mulja, sedimentacionog mulja iz procesa obrade otpadnih voda, i muljeva koji se dobijaju kao proizvodi u različitim industrijskim procesima.
Uređaji i oprema koji se koriste za dehidraciju mulja: filter prese, dekanteri, presa sa dikovima, ugrušćivači različitih kapaciteta, uređaji sa vrećama za dehidraciju, i dr.
FILTER PRESE su mašine za razdvajanje čvrstih čestica i tečnosti iz suspenzije koja se transportuje pumpom visokog pritiska.
DISK PRESE mogu da dehidriraju otpadni mulj direktno iz oksidacione komore (ne postoji potreba za rezervoarima za gravitaciono ugušćivanje). Pogodna je za 24-časovni rad, uz povremenu kontrolu.
UREĐAJ ZA DEHIDRAACIJU SA FILTER VREĆAMA za dehidracijuz mulja sastoji se iz više vreća čija se veličina i karakteristike biraju na osnovu sastava i količine mulja. Mulj ulazi u unutrašnjost vreće, gde se na tkanini zadržavaju čvrste čestice, dok voda prolazi kroz tkaninu.
CENTRIFUGALNI SEPRATORI uklanjaju čvrstu fazu od tečne dejstvom unutrašnje centrifugalna sila koja je rezultat brzine rotacije posude velikog prečnika.
PREČIŠĆAVANJE ATMOSFERSKIH OTPADNIH VODA
Refernc lista Prečišćavanje otpadnih voda, pogledajte...
Postoje mnoge situacije u kojima je potrebno brzo i jednostavno rešenje za privremeno rešavanje problema prečišćavanja otpadnih voda.
Pored izgradnje klasičnih postrojenja, Tehnikum Tehnologije nude i mobilne uređaje i opremu za prečišćavanje otpadnih voda i obezvodnjavanje (filtraciju) muljeva...
Pročitajte ceo tekst...
DAF (Dissolved Air Flotation) uređaj se primenjuje za odvajanje dispergovanih i suspendovanih čestica iz otpadnih voda. Flotacija je proces mehaničkog odvajanja koji se zasniva se na pravljenju prezasićenog rastvora vazduha u otpadnoj vodi, odnosno mikro mehurići dolaze u kontakt i vezuju se sa suspendovanim materijama i omogućuju im da dostignu površinu i plutaju. Vazduh se disperguje sa dna bazena i na svom putu ka vrhu „kupi“ čestice, i silom potiska odnosi ih na površinu. Koagulant neutrališe elektrostatičko opterećenje koloidnih čestica, i omogućuje njihovu aglomeraciju u flokule. Polielektrolit povezuje neutralisane čestice u jos veće flokule. Cevni saturator je jedinstvene konstrukcije, i omogućava mehuriće vazduha dimenzija od 10-70 mikrometara, što daje izuzetnu efikasnost. OBLASTI PRIMENE I GLAVNE APLIKACIJE Mlekarska industrija, proizvodnja sladoleda, proizvodnja sokova, proizvodnja alkoholnih pića, pivare, prerada mesa i ribe, prerada voća i povrća, voda za piće, i dr… Reciklaža plastike, hemijska industrija, nafta i gas, tekstilna industrija, tekstilna industrija, kožarska industrija, perionice, pranje ambalaže, i dr… Prednosti naših DAF Sistema: - Veoma visok stepen redukcije zagađujućih parametara Suspendovane meterije od 90- 99 % smanjenje Ulja i masti od 90- 99 % smanjenja BPK5 od 70 to 80 % smanjenje HPK od 70 to 80 % smanjenje - Sveobuhvatno i efikasno rešenje koje pruža visoku stabilnost I efikasnost uklanjanja nečistoća. Pouzdanametodu za prečišćavanje tehnoloških otpadnih voda, - Jednostavne instalacije obezbeđuju kompaktni sklop opreme I zauzimanje vrlo malo prostotar - Velika ušteda jer kosntrukcija sistema I tehnološki parametri obezbeđuju malu potrošnju energije, vazduha, i hemikalija. - Veoma Stabilan rad sistema koagulacije, neutralizacije I flokulacije - Mali stepen turbulncija, nema ponovnog uvlačenja plutajućih sedimenata. - Posedujemo razvijen paket digitalnih usluga koji omogućuje praćenje i optimizaciju rada DAF sistema iz daljine,i daljinsko upravljanje sistemima. - Umesto klasičnih lamela, koristimo specijalne “U” profile koje omogućavaju: • Odvojeni protoci otpadne vode i čiste vode • Ravnomerna raspodela protoka otpadnih voda i opterećenja u odeljcima, smanjenje turbulencije • Nema obstrujavanja protoka do flotata • Vodilice protoka omogućuje manju potrosnju polimera - DAF urešaj je od nerđajućih čelika Možemo da isporučimo kompletne sisteme ili da rementujemo i nadogardimo postojeće DAF uređaje.
Pročitaj više
Vrsta otpadnih voda: tehnološke otapdne vode iz procesa proizvodnje i reciklaže akumulatora Kapacitet: 700 m³/dan, 29 m³/h Tabela 1: Vrste otpadnih voda i prisutne štetne i opasne materije generisane u procesu proizvodnje Vrste otpadnih voda Poreklo Prisutne štetne i opasne materije Alkalne ispirne vode Pranje radnih prostorija i saobraćajnica Olovo i prašina Kisele ispirne vode sa povećanom koncentracijom Pranje mešača paste, pastir mašine Pb, PbO2, PbSO4 Neutralni koncentrati Mokri Venturi -skruberi Pb, Sn, Sb, hidroksidi Vode iz formulacije akumulatora Punjenje akumulatora kiselinom Sumporna kiselina Vode iz reciklaže akumulatora Sečenje, pražnjenje akumulatora Sumporna kiselina, Pb, PbO2, PbSO4 Kvalitet izlazne vode Prečišćena otpadna voda iz postrojenja za tretman treba da zadovolji sledeće granične vrednosti za ispuštanje u površinske vode (u ovom slučaju je rečica). Posebno su niske granične vrednosti za za odrešene teške metale,a kojih ima u velikm količinama u ovim otpadnim vodama, kao što su : Kadmijum - 0,1 mg/l, Olovo - 0,5 mg/l, Gvožđe - 2 mg/l, Sulfati - 250 mg/l, Suspendovane materije - 35 mg/l, BPK5 - 25 mg/l, HPK - 125 mg/l, itd….. Zahtev investitor je bio da se isporuči tehnološko rešenje- Tehnologija obrade otapdnih voda kroz projekat; mašinska , elektro, i merno regulaciona oprema, elektrokomandni ormar sa PLC-om i softverom, puštanje u rad, i garancija da će zadati parametri biti u okviru Graničnih vrednosti. Režim rada postrojenja: Kontinualno, 24h/7dana. OV generisane u procesu proizvodnje tretiraju se kroz tri linije i to: Linija vode Linija mulja Linija pripreme i doziranja hemikalija Na liniji vode uspostavljaju se sledeće tehnološke operacije: Egalizacija Neutralizacija I Neutralizacija II i uklanjanje sulfata Koagulacija Flokulacija Taloženje Bistrenje nadmuljne vode Konačna kontrola Na liniji mulja uspostavljaju se sledeće tehnološke operacije: Ugušćivanje mulja Filtriranje sa komornom filter presom Na liniji pripreme i doziranja hemikalija uspostavljaju se sledeće tehnološke operacije: Pravljenje rastvora za doziranje Doziranje rastvora Sistem je potpuno automatizovan uz pomoć elektrokomandnog ormara sa SIEMENS PLC, softverom , i merne regulacione opreme. Nakon isporuke opreme, i puštanja postrojenja u rad, urađene su hemisjke analize prečišćene OV u akreditovanoj laboratoriju, koje su pokazale da su svi parametri u okviru dozvoljenih vrednosti.
Pročitaj više
Usled stalnih zahteva da se hemijskim predtretmanom i sedimentacijom postignu što efikasnije bistrenje (separacija), razvili smo taložnik sa specijalnim paketnim ulošcima. Osnovna karaketristika ovih taložnika je visoka efikasnost taloženja-bistrenja po jedinici njegove zapremine. Efikasnost taloženja: od 1-4 NTU. Sastoje se od SPECIJALNIH PAKETA RADNIH ELEMENATA sa odgovarajućim odstojanjima za protok između i oko elemenata, smeštenih unutar rezervoara, sa konusnim dnom. Rezervoari mogu biti od nerđajućeg čelika, ili ugljeničnog čelika sa antikorozivnom zaštitom. Svaki od elemenata kompleta ima oblik trougla sa kolektorom-sakupljačem čiste tečnosti u gornjem delu. Ulazna tečnost dolazi sa obe strane trouglastog kanala. Ovaj tip taložnika efikasno kombinuje izdvajanje čvrstih materijala od tečnosti sa grubom separacijom masti i ulja iz vode, dok se u konusnom dnu taložnika vrši sabijanje izdvojenog mulja. Sva tri procesa pospešuju fine vibracije koje potiču od vibracionih motora pričvršćenih za konusno dno. Vreme zadržavanje vode u Taložniku sa paketnim ulošcima je od 5-15 minuta. Naprimer: Za isti efekat taloženja LAMELARNI TALOŽNIK u odnosu na STATIČKI TALOŽNIK ima manju zapreminu 10 puta. Dok TALOŽNIK SA SPECIJALNIM PAKETNIM ULOŠCIMA u odnosu na STATIČKI TALOŽNIK ima manju zapreminu i do 20 puta, a u odnosu na LAMELARNI TALOŽNIK i do 4 puta. NAZIV PROJEKTA ( Case study): Izrada Postrojenje za predtretman bunarske vode do stepena kvaliteta < 5 NTU na postrojenju za HPV, kapacitet 10 m3/h – HOTEL „MEDITERAN“ BEČIĆI Rezultati su sumirani u tabeli koja sledi: Karakteristike JM Vrednost Ulazna voda Prečišćena voda Mutnoća NTU 339 2,7 Ceo sistem za predtretman se satoji od: Taložnik sa paketnim ulošcima. Materijal taložnika nerđajući čelik AiSi 316. Taložnik je opremljen sa vibro motorom, koji pospešuje sabijanje mulja. Cevni flokulator (cevni mešač) sa specijlnim komorma za poboljšanje procesa flokulacije. Materjal: HDPE Sistem za doziranje polielektrolita, i dr. Specijalni taložnik sa paketnim ulošcima mogu naći primenu u širokom području procesne industrije i komunalnih delatnosti, u pripremi čiste tehnološke vode u raznim industrijskim granama, pripremi pitke vode, raznim recirkulacijama i obezbeđivanju ponovne upotrebe izrađenih fluida, procesima prečišćavanja industrijskih i komunalnih otpadnih voda, kao i revitalizaciji korisnih produkata i obradi međuproizvoda u različitim proizvodnim procesima. Zbog specijalne konstrukcije i principa rada, ovi taložnici po jednom uređaju- jedinici mogu postići kapacitet 400 m3/h.
Pročitaj više